在国家政策的大力支持下，的风电及风电设备制造业也在快速的进步，为的能源供应发挥着重要的作用。其中，风电的组装加工，由于其体积的，工位的复杂，工艺的多样性及对安装装置的严格要求，导致各部件在安装连接时，能选择的工具也是各式各样。抛开价格，这里我们来说说安装时，扭矩工具选择的一些重要影响因素，如：螺栓拧紧的扭矩需求及精度要求，工位空间的尺寸限制，工艺、工序生产安排，工作现场动力源供应等。国内某风电企业在涨紧套工位螺栓拧紧时，不同机型的扭矩需求为1900 n.m ，精度要求±5% 。正常生产一台风机，使用一台液压扳手来锁紧，每天需连续工作12小时以上。大扭矩又由于空间的限制干涉，很多品牌的动力工具无法很好的解决此问题。 而驱动型液压扭矩扳手 ,输出扭矩 72000 n.m ，精度±3%，中空型液压扭矩扳手，输出扭矩也是44593n.m ，其精度也是±3% 等液压扳手液压扳手的应用大大的增加工作效率和减轻工人的劳动强度，但是如何选择合适的液压扳手，考虑螺栓及螺母扭矩值，其次还需要对空间位置的考虑：由于受现场诸多因素限制，选择液压扳手是应该注意使用空间的位置。如遇类似上述工况，驱动液压扳手无法正常工作时应该选择中空液压扳手。
在使用液压扳手时，由于操作不当或缺乏保养，可能会导致一些故障，影响其使用寿命。以下是一些常见的液压扳手故障原因及解决方法，希望能帮助大家更好地使用液压扳手。
德国BOTT液压电动扳手显示异常维修诊断步骤：
液压扳手形变
如果发现液压扳手形变，要找到原因。通常，形变是由于驱动器与棘轮卡在一起，棘轮扳手与棘轮机构卡在一起，或者弹簧没有重新。可以通过更改外力作用，必要时更换一些严重损坏的部件来解决。
液压扳手漏油
在使用液压扳手过程中，漏油是一个常见问题。漏油可能是由于旋转接头松脱，此时需要重新拧紧接头。如果是由于操作不当导致旋转接头裂开，应立即更换新的旋转接头。如果是由于回转工作台液压缸密封环或活塞杆密封环损坏造成的漏油，可以更换新的密封环。
如何延长液压扳手的使用寿命
操作培训：操作者经过操作培训，并通过考核，确认其能力能胜任此工作，方可操作。
液压油选择：使用抗磨液压油，这种油可以使液压系统的稳定性更好，减少油温对粘度的影响，增强系统的耐磨和耐腐蚀能力，对油缸和密封工作都有好处。
控制油温：系统允许的油温为25℃，工作温度为35℃-45℃，超过45℃对系统是不利的。如果超过规定值应对系统进行检查，及时排查问题。
定期检查：当液压系统出现故障时，要及时分析原因，排除故障，不允许液压扳手带病工作，造成大事故。
紧固管接头：经常检查和定期紧固管接头，以防松动漏油。
售后服务：不能私自对液压扳手中的零件进行拆换，出了问题要及时联系品牌进行售后服务。
在进行液压扳手的维修时，需要注意以下几点：
1.要有适当的工具和设备。
2.在维修前，需要做好充分的准备和计划。
3.保持环境安全，避免损坏和污染。
4.遵循正确的维修流程和技术。
5.维修完成后，进行的测试和检查，确保液压扳手能够正常工作。
优点：1．灵活—密闭液体是比较灵活的动力源，具有的力转移性能。利用管道和软管取代机械部件可以排除布局问题。2．力放大—极小的力可以移动和控制大得多的力。3．平稳—液压系统在运行过程中平稳和安静。振动保持在程度。4．简易—这种系统中几乎没有运动部件并且磨损点较少，并且系统可自动润滑。5．简洁—与复杂的机械装置相比，部件设计更加简单。例如，液压马达尺寸比产生相同功率的电动机小得多。6． 经济—简易和紧凑，使系统经济节能，系统在使用过程中，几乎不损耗功率。7．安全—溢流阀保护系统，不致由于过载而受损。缺点：需要良好的维护保养—由于液压部件是精密部件并在高压力之下使用，因此需要良好的维护保养，以防止生锈、腐蚀、污垢、油变质等等，所以保持清洁和使用适当的液压油WREN工程师可以提供的售前、售中、售后服务。所有WREN产品都确保无工艺和材料上的缺陷，您只要拥有它，我们将确保在产品售出后一年时间内为您提供免费维修或更换服务。液压扳手液压螺栓配件的范围从常见的家庭类型到特殊类型。一、液压扳手的选购技巧根据螺栓规格一般有几种规格，例如M36、M42、M48，如果不说螺母多大，是按公制螺栓螺母副配套筒的对边，M36在的螺母六角对边是55，M42是65，M48是75。如螺栓规格跨度太大，而且扭矩跨度较大，那预紧这些螺栓就必然要选用两种型号扳手。根据螺栓扭矩提醒：螺栓的规格、螺栓的强度等级是液压扭矩扳手选型的关键参数,螺栓不同，扭矩不同，同样的螺栓强度等级不同扭矩不同，同样螺栓强度等级，不同工况的扭矩也不同，用于轧机设备和化工设备上螺栓扭矩是不一样的，一般的设计图 纸都会给出扭矩大小，如不给，会给出相应的标准号，如重型机器设备是采用国标—JB/T5000.10-2007,如8.8级M42的螺栓的扭矩为2744Nm；M36螺栓的扭矩为1764Nm；M48螺栓的扭矩为3920Nm；以上三种螺栓可以选一种型号的扳手。根据螺栓、螺母空间位置如果没有空间限制，哪个型号的扳手都可以使用；驱动式液压扳手为经济；如螺栓拧好后露出的螺纹较长或者螺栓上面有空间有限，使用中空式液压扳手；如螺母间距离狭窄，可选用中空式液压扳手。其它注意事项1）一种型号的液压扳手，只能解决几种相近的螺栓，一般配1-10个套筒；2）有条件的厂家是一个电动泵配两个扳手头使用，对角使用，可以提率，扭矩更准确；3）液压扳手专人使用，专人保管，经常保养，如换油，清洗等；4）螺栓扭矩标准应以国标为准，国标是符合国情的。二、液压扳手的使用注意事项1、在开始的人们开始要先做的就是要确定这个拆松的动作，还是就是人们还要利用的就是用来锁紧螺母然后在通过该按下动作或旋出锁固螺钉。2、在进行一些的取出驱动方轴在进行对他们的换向。3、在后来人们可以在它的上面装上一些有关的驱动方轴器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位装入反作用力臂、确定拆松、锁紧工作时方轴方向。总结：液压扳手采用标准四方形驱动轴，配合不同规格套筒，适合多种场合应用,限度的采用高强度轻金属,一体成型动力头，提高强度及寿命；较大的扭矩/重量比,双作用，高速,转角大，, 360°×360°旋转软管接头使在狭小的空间内使用方便,不会出现机构卡死, 扭矩重复精度高达±3%,松开时不需其它工具,存贮箱保护扳手头避免损坏，浸水和污浊,运动部件少，，维护方便。随着8.8级以上高强度螺栓的普遍使用，为使用联接和预紧达到设计要求，使得液压扳手成为必需。WREN工程师可以提供的售前、售中、售后服务。所有WREN产品都确保无工艺和材料上的缺陷，您只要拥有它，我们将确保在产品售出后一年时间内为您提供免费维修或更换服务。液压扳手液压螺栓配件的范围从常见的家庭类型到特殊类型。
液压扳手的使用范围十分广泛。在船舶工程、石油化工、建筑、电力、冶金等行业的施工、检修、抢修等工作中都有应用，那么你了解液压扳手系统中的油液污染物从哪里来的呢？1、外部侵入的污染物：外部侵入污染物主要是大气中的砂砾或尘埃，通常通过液压扳手油箱气孔，油缸的封轴，泵和马达等轴侵入系统的。主要是使用环境的影响。2、内部污染物：液压扳手元件在加工时、装配、调试、包装、储存、运输和安装等环节中残留的污染物，当然这些过程是无法避免的，但是可以降到，有些特种元件在装配和调试时需要在洁净室或洁净台的环境中进行。3、液压扳手系统产生的污染物，系统在运转过程当中由于元件的磨而产生的颗粒，铸件上脱落下来的砂粒，泵、阀和接头上脱落下来的金属颗粒，管道内锈蚀剥落物以其油液氧化和分解产生的颗粒与胶状物，更为严重的是系统管道在正式投入作业之前没有经过冲洗而有的大量杂质。WREN工程师可以提供的售前、售中、售后服务。所有WREN产品都确保无工艺和材料上的缺陷，您只要拥有它，我们将确保在产品售出后一年时间内为您提供免费维修或更换服务。液压扳手液压螺栓配件的范围从常见的家庭类型到特殊类型。详情请访问
一、油缸在使用过程中应定期更换液压油，清洗系统滤网，清洁度，延长使用寿命。 二、油缸在每次使用时，要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。为什么这样做呢？这样做可以排尽系统中的空气，预热各系统，能够有效地避免系统中存在空气或水，在油缸缸体造成气体(或焦烧)现象，这样会损害密封件，造成油缸内泄等故障。 三、控制好系统温度，油温过高会减少密封件的使用寿命，长期油温高使密封件发生变形，甚至完全失效。 四、防护好活塞杆外表面，防止磕碰和划伤对密封件的损伤，经常清理油缸动密封防尘圈部位和裸露的活塞杆上的泥沙，防止粘在活塞杆表面上的不易清理的污物进入油缸内部损伤活塞、缸筒或密封件。 五、经常检查各螺纹、螺栓等连接部位，发现松动立即紧固好。 六、经常润滑联接部位，防止无油状态下锈蚀或非正常磨损。WREN工程师可以提供的售前、售中、售后服务。所有WREN产品都确保无工艺和材料上的缺陷，您只要拥有它，我们将确保在产品售出后一年时间内为您提供免费维修或更换服务。液压扳手液压螺栓配件的范围从常见的家庭类型到特殊类型。
维修过程应该遵循正确的流程和技术，并且要注意保护环境和工具的安全。后，完成维修后对液压扳手进行的测试和检查，确保其能够正常工作。
作为液压油缸的生产厂家，一般除了对油缸的各方面技术都很精通外，还了解密封技术，才能根据不同的技术要求，选用不同的密封件。而密封件厂家也了解油缸的工作原理，采用不同的设计，来满足油缸的技术要求，所以需要油缸生产厂家与密封件生产厂家的紧密配合，才能减少油缸出故障的几率。 一、液压密封件的几种状态（唇形密封） （1）密封件在没安装时，有四个尺寸，大家都可以看的到，用量具测的到。这四个尺寸为：密封件根部的内径、根部外径，唇口的内径、唇口外径。 （2）密封件安装到沟槽内还未工作时，沟槽尺寸不变，而密封件的尺寸已经全部变化，四个尺寸为：密封件根部外径，外唇直径同时变化为沟槽外径；内唇直径为活塞杆直径，根部内径为密封件与活塞杆之间的间隙量加上活塞杆直径。 （3）当油缸开始工作起压力时，密封件的工作状态为：内、外唇口紧贴内、外壁向后微动。密封件根部向后挤压，随着压力的增大，液压油对密封件的作用力也加大，密封件的整体变形量也就加大。当工作周期完成，油缸无压力时，密封件又恢复成原状。反复变形，反复恢复，直到密封件双唇有效量全部损失，密封件才损坏。 二、油缸沟槽尺寸公差与密封件的配合 （1）往复运动密封的形式很多，常见的有L型、U型、V型、与Y型等，其形状多为唇形密封。 （2）往复运动唇型密封相当广泛地应用于液压系统的往复运动油缸内。这种密封件受压面呈唇型，在安装时有极小的过盈量，使唇缘与密封面充分接触，产生密封作用。当油缸工作时，随着压力的升高，其接触力与接触面积增大，密封性能随压力增大而提高。而在油缸回程时压力降低，接触面积与接触力下降，密封性能随之降低，这种唇口运行过程类似于呼吸过程。另外此过程还起到一个润滑唇口的作用。 （3）世界上各国的密封件生产厂家都对沟槽尺寸的公差及粗糙度有严格的要求。所以油缸生产厂家必需严格按公差及粗糙度要求来生产油缸。 如果不按要求生产油缸则会出现三种情况 情况一、沟槽过深，会产生两种情况： A、密封件根部与沟槽间的间隙变大，就会使密封件根部产生不固定。 B、密封唇口与密封面的过盈量变小，密封件的反弹力就变小，那么活塞杆在跳动时低压漏油的故障率就会增多。 情况二、沟槽过浅，也会产生两种情况： A、导致封油唇口与密封面过盈量加大，接触面积加大，从而导致摩擦力变大，在油缸回程时密封件唇口得不到有效的润滑，发热量增大，就加速了密封件唇口的损坏。 B、导致密封件根部间隙量变小，结果密封件根部在油缸起高压时被挤出的几率增大。 情况三、油缸的粗糙度 如果液压油缸的粗糙度超出要求也会导致两种情况： A、会导致密封件的内外唇口的摩擦力加大，唇口的损坏速度加快。 B、密封件与油缸的各接触表面积油量增多，产生渗油可能性加大。一、油缸在使用过程中应定期更换液压油，清洗系统滤网，清洁度，延长使用寿命。 二、油缸在每次使用时，要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。为什么这样做呢？这样做可以排尽系统中的空气，预热各系统，能够有效地避免系统中存在空气或水，在油缸缸体造成气体(或焦烧)现象，这样会损害密封件，造成油缸内泄等故障。 三、控制好系统温度，油温过高会减少密封件的使用寿命，长期油温高使密封件发生变形，甚至完全失效。 四、防护好活塞杆外表面，防止磕碰和划伤对密封件的损伤，经常清理油缸动密封防尘圈部位和裸露的活塞杆上的泥沙，防止粘在活塞杆表面上的不易清理的污物进入油缸内部损伤活塞、缸筒或密封件。 五、经常检查各螺纹、螺栓等连接部位，发现松动立即紧固好。 六、经常润滑联接部位，防止无油状态下锈蚀或非正常磨损。WREN工程师可以提供的售前、售中、售后服务。所有WREN产品都确保无工艺和材料上的缺陷，您只要拥有它，我们将确保在产品售出后一年时间内为您提供免费维修或更换服务。液压扳手液压螺栓配件的范围从常见的家庭类型到特殊类型。
