英国Hi-Force海矩液压扭矩扳手不运转维修诊断步骤
来源：常州蓝彩蜂液压设备有限公司
时间：2025-03-20 21:06:13
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“扭力”在物理学上应称为“扭矩”、“转动力矩”，就是物体受到一个与物体转动方向的切向力作用时产生的力矩，常用进口的产品是扭矩液压扳手、扭力批、扭矩表、电批扭力测试仪、瓶盖扭力测试仪来计量。因为以讹传讹的结果，大家都说成“扭力”。简单说扭矩=力乘以力臂。举个例子，力臂(也就是液压扳手)长1M，施加了100N的力，扭矩就是100N.m。扭矩的观念从小学时候的“杠杆原理”就说明过了，定义是“垂直方向的力乘上与旋转中心的距离”。通用公制单位为牛顿.米N.m，除以重力加速度9.8m/sec2之后，单位可换算成国人熟悉的公斤力.米kgf.m或公斤力.厘米kgfNaN。英制单位则为磅.尺lb.ft，若要转换成公制，只要将lb.ft的数字除以7.22即可。WREN工程师可以提供的售前、售中、售后服务。所有WREN产品都确保无工艺和材料上的缺陷，您只要拥有它，我们将确保在产品售出后一年时间内为您提供免费维修或更换服务。液压扳手液压螺栓配件的范围从常见的家庭类型到特殊类型。各个企业客户在液压扳手实际操作使用过程中，需要根据实际螺栓需求对液压扳手扭矩都要做些调整的，今天液压扳手简单介绍扭矩的设定。 1、按照逆时针方向转动液压扳手上面的旋转手柄，然后松开调节阀; 2、按照逆时针方向将液压扳手上面的手柄拧松点，使液压达到为零; 3、按下液压扳手上面的按钮，使马达达到运转的效果; 4、按住绿色的按钮不松手，并且顺时针转动手柄; 5、在调整液压力的时候从的数字调制到想要的数值; 6、松开绿色的按钮，按照的压力值进行调节，然后按下红色按钮，如果数值不准确，就要重新进行调整; 7、每次工作结束之后要将调压阀的压力调到零。 以上就是液压扳手扭矩的具体设定方法，可根据实际情况而定。液压扳手是一种常用的工具，用于紧固和松开螺栓和螺母。然而，由于长时间使用或不当使用，液压扳手可能会出现一些常见故障。本文将介绍液压扳手的常见故障及其维修方法。
液压扳手维修方法解析：
一、当液压扳手出现漏油或渗油情况时，可通过更换内部密封件来解决，这种方式成本较低且维修迅速，修复后扳手能持续使用较长时间。
二、若液压扳手与泵站连接后无法转动，应检查油路是否畅通，通常这是由于快速接头单向阀磨损所致。此时需更换快速接头，维修成本低且速度快。
三、若扳手内部硬件受损，如棘轮、棘爪磨损或断裂，弹簧变形或油缸抓钩损坏，维修费用会相对较高，但相较于购买新扳手，维修仍具有较高性价比。
四、当液压扳手本体损坏或断裂时，维修成本高昂，加上人工及配件费用，几乎等同于购买新扳手，此时不建议进行维修。
液压扳手由动力头、工作头、液压扳手泵以及高压油管，快速接头组成。通过高压油管，液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。
英国Hi-Force海矩液压扭矩扳手不运转维修诊断步骤
相比于其他类型的液压设备，高压电动泵对使用环境及操作方法等方面的要求要更高些。它不仅需要具备一个压的工作环境，而且还需有一定的稳压措施，确保在设备运行中不出现任何安全故障。所以，在操作高压电动泵时要特别注意各方面的安全事项，同时，也要做好对电动泵的各方面保养工作。 一、操作注意事项 1、不可超过63Mpa压力进行工作，不能随意调动高低压阀； 2、工作时应稳稳地提压手柄，不得使油路有冲动现象，以使各阀门持久的工作； 3、减压时应缓缓的扭动手轮，不得使减压过速； 4、油量不够时，不得在有压力情况油，以免回油时储油管内有压力存在； 5、各连接处拧紧后方可工作； 6、高压胶管每年做一次压力实验，防止胶管老化发生意外，实验压力低于90Mpa即发生突起、渗漏时就不能使用。 二、维护与保养 l、油泵各部位保持清洁，各阀门处及柱塞周围不得有灰尘污物存在； 2、工作液为运动粘度20—80厘池，如YB一Ｎ32液压油。严禁用酒精、水、甘油、麻油、刹车液、普通发动机油为工作液； 3、工作液用120—160目滤油网通滤清洁； 4、使用时应轻拿轻放，不得有碰砸现象。压杆要拧紧，以免损伤丝扣； 5、不用时非喷漆表面涂抹工业凡士林油，以防生锈； 6、不用时应装入木箱，在干燥、温度适宜环境存放； 7、特别注意，胶管长期使用，易发生老化，强度降低，应经常检查。WREN工程师可以提供的售前、售中、售后服务。所有WREN产品都确保无工艺和材料上的缺陷，您只要拥有它，我们将确保在产品售出后一年时间内为您提供免费维修或更换服务。液压扳手液压螺栓配件的范围从常见的家庭类型到特殊类型。
对于大规格的螺栓的安装与拆卸而言，液压扳手都是的工具，液压扳手使用时一定要按照严谨的操作步骤实行，不正确的操作不仅会降低预计效果甚至会损坏液压扳手和造成工程事故的，今天就为您介绍液压扳手的一些使用注意事项。 液压扳手的使用注意事项 1、在开始的人们开始要先做的就是要确定这个拆松的动作，还是就是人们还要利用的就是用来锁紧螺母然后在通过该按下动作或旋出锁固螺钉。2、在进行一些的取出驱动方轴在进行对他们的换向。3、在后来人们可以在它的上面装上一些有关的驱动方轴器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位装入反作用力臂、确定拆松、锁紧工作时方轴方向。液压扳手使用前检查： 1）易燃易爆环境不得使用电动液压泵，应使用气动液压泵。2）检查电动泵作业电压满足220V。3）检查液压扳手泵压力调整、过滤、喷油三联装置，进行排水、添加46#抗磨液压油、进气压力调整。4）检查液压油泵油标的油位在0线以上，液压油清澈透明。应添加液压油，严禁混用其它油。5）检查压软管有无折弯等损伤;连接时先理顺软管不得纠结，插头插座擦干净无污物，将快装接头插到底，确保连接可靠，并用手将螺纹套锁紧，否则快装接头内单向阀未顶开无法正常供油。操作程序： 1）线控开关按钮功能：按下（RUN）按钮，油缸推进;松开按钮，油缸自动复位。按下（STOP）按钮，油泵停止。2）液压泵起动前，先打开（旋松）压力调节阀，再打开电源（ON），检查液压泵运转是否正常;然后点动线控按钮数次，运转数分钟，将压力调节到所需预设压力值。额定压力为70Mpa。3）调节压力时，应按住线控按钮，当听到扳手“啪”一声，快速释放杆跳下，扳手到位停止转动，压力表从0上升，另一只手缓慢向上调节压力调节阀，并可用锁紧螺母锁紧。4）空运转，将液压扳手放在地上，按下（RUN）钮，扳手开始转动，当听到扳手“啪”的一声，则扳手到位停止转动;此时松手按钮，扳手自动复位，当再次听到扳手“啪”的一声，则复位完成。即：RUN—推进—啪—松手—复位—啪。重复做几个工作循环，观察扳手转动无异常时，可将扳手放至螺帽上作业。5）拆松螺帽：将液压泵压力调到（70Mpa），确认扳手转向为拆松方向，找好反作用支点，靠稳，反复进行油缸的进退工作循环。如果拆不动，则采取除锈措施，如果螺母还拆不动，则换用更大型号的液压扳手。6）锁紧螺帽：查扭矩对应表确定液压泵的压力设定，确认扳手转向为锁紧方向，找好反作用支点，靠稳，反复进行油缸的进退工作循环，直至螺帽不动为止。7）液压扳手作业停止时，应及时关闭电源。8）工作完毕后切断电源，按卸压阀卸去系统余压，完全打开压力调节阀，再拆卸油管。9）扳手搬运时卸下油管后进行。操作注意： 1）取扳手时如扳手卡紧取不下，应按（RUN）按钮不松手，同时扳动快速释放扳机，然后松开按钮，取下扳手。切忌用锤打击，否则会损坏液压缸及活塞组件。2）若带（SET）复位按钮，液压泵起动前先按一下（SET）复位按钮。3）若试运转时有啸叫声，应将压力调至，反复进行工作循环，直至将气体排尽无啸叫声为止。4）正常工作温度为10—70℃。安全要求： 1）液压扳手须由熟悉该机性能、操作和安全要求的操作者操作。2）扳手套筒放套在螺母上，确认反作用力臂支撑牢靠。切忌将手放在反作用力臂上。3）压软管不许打折和急弯。不得使用非规范的扳手套筒。4）严格遵守公司HSE的相关管理规定。保养 1）每班前例行保养。2）每年或500h作一次二级保养。3）相关记录4）设备运行记录。1、经合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者严格遵守有关安全、交接班等制度，遵守一般预应力操作规程。2、电源接线要加接地线，并随时检查各处绝缘情况，以免触电。3、油管与接头要按规格制造并随时检查，以免发生爆裂事故。油泵带压工作时不得拆卸接头，管路及压力表等液压系统元件。4、使用活动电源线符合规定，电源插头插座完好，电源线无破损。5、压力表要定期校验，以防失灵而造成事故。6、开车前应打开控制阀（空载起动）使用时应检查安全阀调整压力是否适当，并其灵敏可靠。7、电机转向不限，可以正、反转交替使用。工作中出现异常，应立即停机检查，排除故障，才能继续使用。8、装在上体的108轴承应根据情况定期更换黄油。9、油面过低泵内推力轴承露出液面时，应注意不得长时间带压工作。10、工作后，切断电源，将液压系统全部（回零）卸荷，检查、清扫干净设备，做好日常保养工作，拉开电源开关，收拾好电源线工具等物品，并做好防雨、防潮、防尘保护，达到整齐、清洁、润滑、安全。WREN工程师可以提供的售前、售中、售后服务。所有WREN产品都确保无工艺和材料上的缺陷，您只要拥有它，我们将确保在产品售出后一年时间内为您提供免费维修或更换服务。液压扳手液压螺栓配件的范围从常见的家庭类型到特殊类型。
如何延长液压扳手使用寿命的方法
1、未经培训的人员不得单操作液压扳手。仔细阅读和理解操作手册。应了解液压扳手的原理、安装、调试、操作、维护保养。只有经过操作培训和专项考核，才能确认其能力胜任这项工作，才能进行操作。
2、液压油选择：使用耐磨液压油，要求液压油密度为0.884g/cm2，闪点为255c，流量点为-9c，粘度为1700px2/s（40c），粘度指数为102。这种液压油可以稳定液压扭矩扳手的液压系统，降低机油温度对粘度的影响，提高系统的耐磨性和耐腐蚀性，有利于液压扭矩扳手气缸的密封性。
3、控制系统的油温：系统允许的油温为25 C，工作温度为35-45 C，对系统不利。超过规定值时，应及时检查系统。
4、及时检查发现问题：当液压系统出现故障（如运动异常、油压不稳定、系统振动、油温上升过快等）时，应及时分析原因，排除故障，不允许液压扳手带病工作，造成重大事故。
5、定期检查并拧紧管接头，防止松动和漏油。
6、操作人员不得私自拆卸液压元件。发生故障时，设备维修技术人员应及时对设备进行维修，排除故障，或联系厂家进行进一步的维修。
现在对液压扳手的需求越来越大，在很多行业中都能看到液压扳手的使用，也有许多液压扳手厂家供大家选择。在正常情况下，液压扳手出厂的扭矩精度都标称在±3%，但是也有一些小作坊类的厂家，生产出的液压扳手是很难达到这个数值的，为了现场使用的安全，客户就需要进行液压扳手扭矩校准。液压扳手的校准周期主要和使用频率有一定的联系，建议大家一般紧拆5000次螺栓或者使用一年校准一次就可以了，具体还是要根据大家的需求来决定。一般正规的液压扳手品牌在进行生产质量管理的时候，就已经对产品进行了严格的品质检测，确保入市的产品都是合格的，而且他们都会选用的检测设备，也都需要通过检测机构的检测才行，用户在购买时，可以直接要求厂家进行扭矩检测。液压扳手校准检测还可以委托第三方的检测机构，相对来说，第三方检测的可信度更高，但是费用也比较贵，毕竟是按照单台进行收费的，而且目前国内的检测机构也就那么几家，周期还是比较长的；如果用户需要长期进行液压扳手扭矩校准的话，也可以购买液压扳手的校准检测仪器进行自检，从长远来说，可以节省一定的成本，而且检测周期短，需要注意的就是在选购液压扳手检测仪器的时候，要考虑仪器的性以及操作时的规范性。杭州液压设备制造有限公司长期从事螺栓紧固技术产品的研发、制造和销售。
总之，液压扳手常见的故障包括无法启动、工作缓慢、泄漏、压力不稳定和工作噪音大等。对于这些故障，我们可以通过检查液压油的充足性和清洁度，更换液压油，修复或更换密封件，紧固连接螺纹，排除空气和杂质，以及检查部件是否松动等方法进行维修。及时发现和解决故障，可以液压扳手的正常工作，提高工作效率。
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第1年
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